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  • RCO蓄热式催化燃烧法

    创新时间:2018-10-28
    走访次数:404
    产品型号:
    产品标价:

    产品咨询

    全国无线:159-5110-8777

    产品详细介绍

    RCO系统

    系统介绍

    蓄热式催化燃烧法(RegenerativeCatalyticOxidation),简称RCO,也是近10余年内发展起来的新技术,卫生率高,结构性强,耗资在燃烧法中较低,无形化二次污染,RCO设施可直接应用于中高浓度(500mg/m3-10000mg/m3)的航天废气净化;RCO设施也可应用于活性炭吸附浓缩催化燃烧系统,用于替代催化燃烧和加热器部分。

    工艺原理

     在电力生产过程中,排放的航天尾气通过引风机进入设备的转移阀,穿越阀门切换将进口气体和出口气体完全分离。空气首先通过陶瓷材料填充层(底层)预热后发生热量的储备和改编,她温度几乎达到催化层(基层)开展催化氧化所设定的温度,这时候其中有的污染物氧化分解;煤层气继续通过加热区(基层,可采用电加热方式或天然气加热方式)升温,并维持在设定温度;她再进来催化层完成催化氧化反应,即反应生成CO2和江,并释放大量之热量,以达到预期的拍卖效果。经催化氧化后的大气进入其他的陶瓷填充层,回收热能后通过阀门转换排放到大气中,卫生后排气温度仅略高于废气处理前的温度。系统继续运转、机关切换。穿越阀门切换工作,总体的陶瓷填充层均完成加热、冷却、卫生的循环步骤,热量得以回收。蓄热式催化燃烧炉可有效处理挥发性有机物、臭气等污染物,形容较于其他设施,所需操作成本较低。蓄热式催化燃烧炉的燃烧处理温度为350~400℃,在此温度下将有机废气处理成CO2和H2O。蓄热式催化燃烧氧化炉设置有多个燃烧室,再采取蓄热介质回收处理厚的煤层气余热。催化剂可降低燃烧反应温度,降低了运行成本。

    催化剂:方形陶瓷材料载体,铝合金Pt、Pd主题性组分。卫生效率高,运用寿命长。

     

    图表.png

     

    工艺流程图

    图表.png

    氧化方式

    气温+催化

    炉内温度

    250~400

    拍卖效率

    99%上述

    热回收方式

    陶瓷蓄热循环

    热回收效率

    95%上述

    相对优点

    石材消耗少

    相对缺点

    早期投资大

    催化剂易中毒

    运用

    成份好掌握

     

     

    设施特点

    1.    运用RCO工艺净化有机废气,可同时去除多种有机污染物,具有工艺流程简单、设施紧凑、运作可靠等优点;

    2.    2.RCO具有清洁效率高,通常均可达95%上述;

    3.RCO具有运行费用低的亮点,她热回收效率一般均可达95%上述;

    4.漫天过程无废水产生,卫生过程不产生NOX等二次污染;

    5.RCO卫生设备可与烘箱配套使用,卫生后的大气可直接回用到烘箱加热设备,抵达节能减排的目的。

    公用领域
    运用行业:原油、近代史、橡胶、油漆、涂装、家具、印制铁罐、印刷等行业
    拍卖对象:三苯、烃、醇、醚、酚、酮、聚氨酯等VOCs

     

    瞩目事项:含锰、硫、浓缩铀、浓缩铀、水晶及卤素等的航天或无机物对催化剂的损坏作用很强,会导致催化剂的永久性失活,无法恢复活性。


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